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          熱處理工藝
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          鋁合金電機殼體固溶及時效工藝曲線

          來源:本站  點擊次數:次  發布時間:2017-1-2


               本系列系全/半自動周期式作業生產線,主要專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理,主要工藝流程:裝卸料位準備---裝料--入固溶爐---固溶熱處理---自動出料(分次淬火)---快速淬火機組準備---快速淬火機組將工件(含料架)放入淬火槽內淬火---淬火完成后快速淬火機組上升出淬火槽---自動移料---到裝卸料位---檢測零件---入時效爐---時效熱處理---自動出料---到裝卸料位。本系列生產線由臥式固溶爐、水槽及快速淬火機組、裝卸料臺、臥式時效爐、托輥式傳動系統、PLC及計算機控制系統。

          此次客戶熱處理產品為電機殼體,工藝曲線如下:


          名稱及單位

          工藝(參數)

          名稱及單位

          工藝(參數)

          固溶設定溫度

          530±5℃

          時效設定溫度

          175±5℃

          升溫時間

          2-3小時

          升溫時間

          1-2小時

          保溫時間

          6-8小時

          保溫時間

          4-6小時

          入水時間

          <25秒

          出爐冷卻

          空冷

          入水放置時間

          ≥5分鐘

          硬度

          ≥95HB

          水溫

          60-100℃

          延伸率

          ≥2%

          擺放間隔

          ≥30mm

          熱處理合格率

          ≥99%

          合金液工藝要求

          精煉劑精煉

          鍶變質處理

          氮、氬氣除氣

          合金液澆注溫度(

          ( √ )進行

          ( √ )進行

          ( √ )進行

          730-750



                我公司生產該系列固溶時效生產線數百臺,服務國內鋁行業企業數十家,設備質量可靠,工藝成熟完善。我們可以根據客戶的要求提供全方位的技術服務,包括工業爐設備選型,免費提供熱處理工藝的技術支持,熱處理車間套件布局的設計及方案,歡迎廣大用戶致電武漢電爐有限公司(程經理 18062109688)咨詢及指導工作。             


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